2022年底，邦吉厦门工厂经过了邦吉全球系统的考核和认证，实现了全部固体废弃物的有效回收和使用，获得了邦吉“零固废”工厂的称号。至此，邦吉中国区的6家工厂——天津、日照、南京、泰兴、厦门、东莞都已成为“零固废”工厂。
邦吉“零固废”的评判标准
据中国发改委的统计数据显示，目前中国工业固体废弃物总量约为600亿吨，且每年以30亿吨的增量增加。邦吉早在十年前就意识到处理固废的紧迫性，并且前瞻性地组织了工厂识别、记录产生的各种固废种类，并建立起一套全球统一的固废信息电子化跟踪系统，跟踪全球每家工厂的固废填埋量。根据邦吉全球的评判标准，实现连续8个月填埋量为零，即可成为“零固废”工厂。
邦吉“零固废”的有力举措
白土是常见的大豆压榨加工助剂，是邦吉天津、日照、南京、泰兴和东莞工厂产生的主要固废。邦吉将废白土的产率设置为生产控制指标，使其逐年降低。除了筛选优质的合作商对废白土进行环保处理，邦吉还会定期对合作商进行审核，确保废白土的处置行为规范。
像废镍催化剂这一类特殊的小产量固废，厦门工厂也在尝试激活重新利用等不同方案后，找到了最优的科学处理办法。邦吉寻找到一位合作伙伴，共同推动了以废镍为原料的试生产工作，最终将废镍回收成硫酸镍，成为电池生产的原材料。这种废镍处理方式，也为行业提供了新的固废处理思路和方向。
可持续发展是邦吉全球的重要战略目标，邦吉一直都在努力把工业活动对地球环境造成的影响降低到最小。因此，固废填埋量很早就被列入邦吉全球10年可持续发展计划中的一环。2022年，邦吉中国区固废产生量比2020年全年减少了5552吨。未来，邦吉还将在“零固废”工厂的基础之上，进一步探索可持续发展之道，来赋能整个社会的生态文明建设和环境保护的长续发展。
（来源：Bunge邦吉）